序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環評機構

項目概況

主要環境影響及預防或者減輕不良環境影響的對策和措施

公眾參與情況

1

建平縣寶豐商貿有限公司（鈦、鐵、釩礦）建設項目環境影響報告書

朝陽市

建平縣寶豐商貿有限公司

遼寧唐龍技術咨詢有限公司

本項目開采方式為露天開采，面積0.3727km2。開采深度為738m～620m標高，開采礦種為鈦、鐵，規模100萬t/a，設計利用資源儲量2056.27萬噸，礦山服務年限為20.56年（不含基建期）。

（一）廢水

項目正常情況匯水量為279m3/d。

640m以上為山頂露天開采：不形成凹陷集水區，廢水主要為露天采場雨水匯水，最大開采界面約46422m2，暴雨期最大匯水量4312m3/d，采區周邊設置排水溝，將水引至坡低集水坑（容積4500m3）；

640m以下為深凹露天開采：廢水主要為露天坑雨水匯水，深凹露天開采最大匯水面積為77370m2，暴雨期最大匯水量7186m3/d，采場內部匯水流入采場底部集水坑（8000m3），集水坑內匯水沉淀后抽排至灑水車等設備復用于采場工作面爆破抑塵、礦巖裝卸抑塵、排巖場抑塵、運輸道路灑水抑塵。

???集水坑匯水全部綜合利用不外排；生活污水2.4m3/d，排至防滲化糞池，定期清掏。

（二）廢氣

?工作面作業前、裝礦及運輸時采用定期灑水增濕的方法降塵；排巖場定期灑水降塵；運輸道路全部采取硬化鋪墊，車輛加蓋苫布，運輸道路灑水車定期灑水抑塵。粉塵排放滿足《鎂、鈦工業污染物排放標準》（GB25468-2010）及其修改單中表6標準和《鐵礦采選工業污染物排放標準》（GB28661-2012）表7無組織排放濃度限值。

（三）噪聲

????項目為露天開采，運營期噪聲源主要為裝載車輛噪聲及機械設備噪聲，其中礦石運輸車輛經過村莊減速慢行、禁止鳴笛降低對運輸路線周邊居民影響；機械設備噪聲主要集中在露天采場底部和排巖場，通過機械設備定期檢修等措施降低噪聲影響。經預測，運營期工業場地場界噪聲滿足《工業企業廠界噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的1類標準（即晝間≤55dB（A）、夜間≤45dB（A））限值要求。

（四）固廢

????項目產生廢石屬于Ⅰ類一般工業固體廢物（通過對礦區內現有巖石出露區域進行取樣檢測），采場開采境界內需要剝離的巖石共有69.2萬t，經計算需要排巖場容積35萬m3。采場西北側設置排巖場一座，剝離廢石排至排巖場，排巖場占地面積1.72hm2，排土高度26m，排巖場的設計容積達到40萬m3，可以滿足項目排巖需求。 ????

????項目年產生危險廢物（HW08）廢機油0.8t/a、廢油桶0.07 t/a，暫存于危廢暫存點，定期交由有資質單位進行處置。

????項目生活垃圾產生約10.35t/a，收集后運至環衛部門指定的場所統一處理。

（五）爆破

??①安全距離：根據開發利用方案，礦山爆破警戒距離300m。項目礦界距離最近居民363m，最近爆破點距離居民430m，滿足《爆破安全規程》（GB6722-2014）中振動、沖擊波、飛散物影響距離要求。

??②晝間爆破噪聲影響：項目嚴格控制裝藥量，夜間禁止爆破，最近居民爆破噪聲預測值73dB（A），符合《爆破安全規程》（GB6722-2014）表5爆破噪聲控制標準中1類標準限值要求（即晝間≤90dB（A））限值的。夜間不爆破。

??③爆破揚塵：項目采取爆破后利用霧炮機噴霧方式，濕潤工作面方式減少揚塵排放。

（六）地下水、土壤

????項目采取不同等級的防滲方案，分為一般防滲區（集水坑）和重點防滲區（危廢貯存點），降低項目生產過程中對地下水的污染影響。

????運營期對周邊村莊地下水進行監控，布設3個地下水監控點；在周邊農田、建設用地設置3個土壤監控點。

2

朝陽萬泰礦業有限公司大廟鐵礦建設項目

朝陽市

朝陽萬泰礦業有限公司

遼寧唐龍技術咨詢有限公司

礦區面積11.5343km2，地下開采，礦山總開采深度755m至-143m標高，礦山服務年限為29.91年（不含施工期），穩產年限為22年。

（一）廢水

????礦井涌水經井下水倉收集后排至地表高位水池，經沉淀處理后用于井下鑿巖用水、抑塵用水、綠化用水及充填用水等，不外排。

????工業場地生活污水，本項目主要對防滲化糞池進行清掏，不外排。

（二）廢氣

——無組織

井下開采采用濕式作業，粉塵采取灑水抑塵后由回風井排至地表；

斜坡道系統礦石直接裝車，地表不產生裝卸粉塵；

豎井系統礦石由罐籠提升至地表，由卸礦斜槽直接至運礦卡車內，運至全封閉礦石周轉庫；

現有排巖場廢石在運營期前兩年回填采坑；

運營期礦石及廢石運輸車輛加蓋苫布，運輸道路定期灑水，減少道路揚塵的產生。

??礦界、工業場地四周顆粒物滿足《鐵礦采選工業污染物排放標準》中無組織監控限值。

——有組織

????設置3座移動式充填站，每座充填站分別設1個水泥倉和1個尾砂倉（尾砂來自礦區內東五家子選廠，Ⅰ類固廢，原礦填充），每個料倉倉頂設置1套布袋除塵器，處理后廢氣由分別由1根15m的排氣筒排放，其中水泥倉外排顆粒物滿足《水泥工業大氣污染物排放標準》中表2特別排放要求，尾砂倉外排顆粒物滿足《鐵礦采選工業污染物排放標準》中表6特別排放要求。

（三）固廢

????項目不設置廢石場，廢石產生量15.0萬t/a，總量398.96萬t，運營期全部直接回填采空區，不升井。項目各充填站除塵灰25.765t/a，回用于充填系統；水倉沉淀物25.00t/a，全部回填采空區；廢布袋0.2t/a送環衛部門處置。

????一采區、二采區和三采區分別設置3個、1個和1個10m2危廢暫存間暫存點，危險廢物廢機油等產生量為4t/a、廢油桶產生量20個/a，定期送有資質單位處置。

（四）噪聲

????工業場地生產設備噪聲經采取隔聲、減震等降噪措施后，項目運行后工業場地廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》中1類標準要求。

（五）地下水及土壤

????防滲：工業場地劃分為簡單防滲區、一般防滲區（礦石周轉庫、高位水池、初期雨水池、事故水池、充填站、化糞池等）和重點防滲區（危廢貯存點）；

????監控：礦區內及周邊村莊共布設10個地下水監控點，重點監控地下水；礦區內農田和工業場地布設10個土壤監控點位。

3

錦州宏亞再生資源有限公司擴建項目環境影響報告書

錦州市

錦州宏亞再生資源有限公司

遼寧博創環保技術有限公司

擬在現有廠區內對已有生產線進行擴能改造，年產金屬鉑2.8t/a、年產金屬鈀10t/a、年產金屬銠 1.0t/a、年產金屬銥 0.1t/a。

（一）廢氣

???1.熔煉廠房預處理工序在各產塵點上方均設置集氣罩或集氣管，產生的廢氣（顆粒物）經袋式除塵器處理后，經熔煉廠房設置的DA001（15m高）排氣筒排放；熔煉工序產生的廢氣（顆粒物、氮氧化物、鎳及其化合物）由集氣管收集，經“風冷+旋風除塵器+袋式除塵器”處理后，經DA001排放；貴金屬合金熔化工序在熔煉廠房內操作，產生的廢氣（顆粒物、鎳及其化合物）由集氣罩收集，經袋式除塵器處理后，經DA001排放。

????2.濕法精煉廠房產生的廢氣主要為顆粒物、氯化氫、非甲烷總烴、氮氧化物、氨，所有廢氣均由集氣管或集氣罩收集。產生的顆粒物和酸堿廢氣經“二級堿噴淋+一級水噴淋”處理后，經濕法精煉廠房設置的DA002（15m高）排氣筒排放；產生的有機廢氣經“二級活性炭吸附+一級水噴淋（與其他廢氣共用）”處理后經濕法精煉廠房設置的DA002（15m高）排氣筒排放。

??（二）廢水

???廠區現有1套污水處理系統（本項目將其規模由1m3/h提升到4m3/h），處理工藝為：鐵還原+中和+低溫蒸發+RO膜。生產廢水、循環冷卻水排污水、噴淋系統排污水以及化驗室廢水經污水處理系統處理后全部回用于生產，主要用于生產工序、廢氣噴淋系統及循環冷卻系統等，均不外排。環評要求濕法精煉廠房內污水管網明管化。

???廠區初期雨水經“pH調節+絮凝沉淀”處理后，用于廠區內灑水抑塵，不外排。

???項目不新增員工，因此不新增生活污水，產生的生活污水排入廠區防滲化糞池，定期清掏不外排。

（三）固廢

廠區設置1座86m2廢汽車三元催化劑庫房（危廢），收購的廢汽車三元催化劑，屬于危險廢物，統一存放在廢汽車三元催化劑庫房中，建立臺賬，加強日常管理。

廠區內設置1座80m2危險廢物貯存庫，項目產生釜殘、廢RO膜、廢汽車三元催化劑和危險化學品廢棄包裝物、廢活性炭、廢器皿、污泥等均屬于危險廢物，產生量為161.79t/a，均暫存于危險廢物貯存庫內，定期委托有資質單位處置。

項目設置1座70.25m2一般固體廢物暫存間，項目產生的廢金屬外殼、廢襯墊、其他原輔材料廢棄包裝物等均屬于一般工業固體廢物，產生量為240.2t/a，統一收集于一般固廢暫存間內定期外售。

現狀熔煉渣經驗收鑒定按一般固廢管理；本項目運營后熔煉渣4452.8t/a，應按照《危險廢物鑒別技術規范》（HJ/T298-2019）和危險廢物鑒別標準的規定，系統性對熔煉渣進行危險特性鑒別；鑒別確定其固廢性質后，按相關管理規定執行。

（四）噪聲

???本項目采取選用低噪設備、基礎減振、設置廠房隔聲、風機安裝消音器等降噪措施，經預測項目實施后廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類功能區排放限值要求。

（五）地下水、土壤

???本項目將廠區劃分為重點防滲區、一般防滲區和簡單防滲區，并分別采取不同等級的防滲方案。按照導則和相關規范要求，在廠區內布設3眼地下水監控井；在工業場地內濕法精煉廠房外設置表層及柱狀樣土壤點位，在廠區外永久基本農田處布設表層及柱狀樣土壤點位，在廠區外居民區處布設表層及柱狀樣土壤點位。